Comment choisir des composants pneumatiques

Apr 10, 2020

1. Sélection du cylindre

1. Sélection du type

Sélectionnez le type de cylindre en fonction des exigences et des conditions de travail.Le cylindre d'agitateur de levage pneumatique est nécessaire pour atteindre le terminal de voyage sans phénomène d'impact et le bruit d'impact doit choisir le cylindre tampon; Demander un poids léger, doit choisir un cylindre léger; L'espace d'installation est étroit et le coup est court. Un cylindre mince peut être sélectionné.Charge transversale, cylindre en option avec tige de guidage; Une précision de freinage élevée est requise et le cylindre de verrouillage doit être sélectionné.La tige de piston n'est pas autorisée à tourner. Le cylindre avec fonction non rotative est facultatif.Le cylindre résistant à la chaleur doit être sélectionné dans un environnement à haute température.Les cylindres résistants à la corrosion doivent être utilisés dans des environnements corrosifs.Dans la poussière et les autres environnements difficiles, la tige de piston doit être étendue jusqu'à installer le couvercle anti-poussière.Aucune exigence de pollution ne doit choisir aucune huile ou aucun cylindre de lubrification à l'huile.

2. Formulaire d'installation

Selon l'emplacement d'installation, le but de l'utilisation et d'autres facteurs.En général, un cylindre stationnaire est utilisé.A besoin d'une rotation continue avec le mécanisme de travail (tel que tour, broyeur, etc.), devrait choisir un cylindre rotatif.Lorsque le une tige de piston est nécessaire pour osciller dans un arc en plus de se déplacer en ligne droite, un cylindre de broche est utilisé.Lorsqu'il existe des exigences particulières, le cylindre spécial correspondant doit être sélectionné.

3, la taille de la force

À savoir, le choix du diamètre du cylindre.Selon la taille de la force de charge pour déterminer la poussée et la tension de sortie du cylindre.En général, selon la théorie de la charge externe, équilibrer la condition de la force du cylindre, en fonction de la vitesse différente pour choisir un taux de charge différent , de sorte que la force de sortie du cylindre ait une petite marge.Le diamètre du cylindre est trop petit, la force de sortie n'est pas suffisante, mais le diamètre du cylindre est trop grand, ce qui rend l'équipement lourd, augmente le coût, augmente la consommation d'air, et gaspille de l'énergie.Dans la conception du luminaire, il convient d'utiliser autant que possible un mécanisme d'expansion afin de réduire la dimension extérieure du cylindre.

4. Course de piston

Avec l'utilisation de l'occasion et la course du mécanisme, mais généralement ne choisissez pas la course complète, pour éviter le contact du piston et de la culasse.Comme pour les institutions de serrage, doit être calculé par le voyage requis pour augmenter la marge de {{ 0}} ~ 20 mm.

5. La vitesse du piston

Dépend principalement du débit d'air comprimé d'entrée du cylindre, de la taille de l'orifice d'entrée et d'échappement du cylindre et de la taille du diamètre intérieur du cathéter.Un mouvement à grande vitesse est nécessaire pour prendre une grande valeur.La vitesse de mouvement du cylindre est généralement {{0 0} } ~ 800 mm / .Pour les vérins à grande vitesse, le tuyau d'entrée avec un grand diamètre intérieur doit être sélectionné.Pour le cas de variation de charge, afin d'obtenir une vitesse de mouvement lente et régulière, il est plus facile pour réaliser le contrôle de la vitesse en sélectionnant un dispositif d'accélérateur ou un cylindre d'amortissement gaz-liquide.La sélection du papillon des gaz pour contrôler la vitesse du cylindre doit être notée: lorsque le cylindre installé horizontalement pousse la charge, il est recommandé d'utiliser le papillon des gaz d'échappement pour régler la vitesse; Il est recommandé d'utiliser l'accélérateur d'admission pour régler la vitesse lors du levage de la charge dans un vérin monté verticalement.Lorsque la fin de la course doit se déplacer en douceur pour éviter les chocs, le vérin avec dispositif tampon doit être sélectionné.

Sélection du cylindre

Procédure 1: sélectionnez le type de cylindre selon le formulaire d'opération:

Le vérin fonctionne de trois façons: double effet, ressort simple effet en appuyant sur et ressort simple effet en appuyant sur

Procédure 2: sélectionnez d'autres paramètres:

1. Le diamètre du cylindre sélectionné est déterminé en fonction de la charge, de la pression d'air et du sens d'action concernés

2. Sélectionnez la distance de déplacement de la pièce de la course du cylindre

3. Sélectionnez la série de vérins

4. Différentes séries de types d'installation de vérins ont différentes méthodes d'installation, y compris le type de base, le type de siège de pied, le type de bride, le type de crochet en U et le type de patte d'arbre

5, le tampon sélectionné sans tampon, tampon en caoutchouc, tampon à gaz, amortisseur à pression d'huile

6. Le commutateur d'induction magnétique sélectionné est principalement utilisé pour la détection de position et nécessite l'anneau magnétique à l'intérieur du cylindre

7. Accessoires de vérin sélectionnés, y compris les joints appropriés

Deuxièmement, le choix de la vanne de direction

1. La portée applicable de la vanne sélectionnée doit être compatible avec les conditions sur le site.

C'est-à-dire que la vanne adaptée à une utilisation fiable doit être sélectionnée en fonction de la pression de la source d'air, des conditions d'alimentation (ac / dc, tension et plage de fluctuation), de la température moyenne, de l'humidité, de la température et de l'humidité ambiantes, de la poussière, des vibrations et d'autres conditions.

2. La fonction et le mode de commande de la vanne sélectionnée doivent répondre aux exigences du système

C'est-à-dire, selon les exigences du système pneumatique du mélangeur pneumatique Desway sur le nombre de position des composants, le nombre de canaux, la mémoire, l'état marche-arrêt et le mode de commande en position debout, la vanne qui est conforme à la demande la fonction et le mode de commande doivent être sélectionnés.

3, la capacité de débit de la vanne sélectionnée doit répondre aux exigences de fonctionnement du système

Le diamètre de la vanne doit être calculé en fonction des exigences du débit maximal instantané du système pneumatique pour les composants à la vitesse d'écoulement moyenne de 15 ~ 25 m / s, et de la vanne requise&# { {2}}; la capacité de débit C (ou KV), la valeur CV, la chute de pression sous le débit nominal, le débit nominal standard et la valeur s doivent être déterminés, afin de sélectionner la vanne qui répond au système' exigences de capacité de flux.

4, le choix des performances de la vanne doit répondre aux exigences de fonctionnement du système

Autrement dit, en fonction de la pression de service minimale ou de la pression de commande minimale du système pneumatique, des performances dynamiques, de la fréquence de fonctionnement la plus élevée, de la capacité de puissance continue, de la consommation électrique de la vanne, de la durée de vie et des exigences de fiabilité pour sélectionner les indicateurs de performance requis de la vanne.

5, le choix de la méthode d'installation de la vanne doit être basé sur le niveau de qualité de la vanne' s, les exigences d'espace du système et la facilité de maintenance

À l'heure actuelle, China' application étendue de la vanne d'inversion pour la méthode d'installation de la plaque, ses avantages sont faciles à installer et à réparer, la norme ISO a également adopté la méthode d'installation de la plaque et le développement de la plaque d'assemblage méthode d'installation.Par conséquent, il est recommandé de préférer l'installation de la plaque.Cependant, en raison de l'amélioration continue de la qualité et de la fiabilité des composants, la vanne de la méthode d'installation tubulaire occupe un petit espace et peut également être assemblée et installée, de sorte qu'elle a été appliquée Donc, lors du choix, devrait décider en fonction de la situation réelle.

6. Essayez de choisir des produits standardisés

Parce que les produits standardisés adoptent les moyens de production de masse, la qualité est stable et fiable, le degré de généralisation est plus élevé et le prix est plus bas.

7, le choix du prix de la vanne doit être conforme au niveau du système et aux exigences de fiabilité

Le prix de la soupape doit être considéré en fonction du degré avancé et de la fiabilité du système pneumatique.Sous la prémisse d'assurer une utilisation avancée, fiable et pratique du système, nous nous efforçons d'obtenir un prix raisonnable et ne recherchons pas un faible coût indépendamment de qualité.

8, conception d'un grand système de commande, pour envisager l'utilisation de type de commande de vanne et de bus de signaux intégrés

Sélection de la soupape de commande directionnelle

1. Sélection de la série de soupapes de commande directionnelle

Les vannes de différentes séries de fonctions doivent être sélectionnées en fonction des différents actionneurs

2. Sélection des spécifications de la soupape de commande directionnelle

La capacité de débit de la vanne de sélection doit répondre aux exigences du système, c'est-à-dire que le diamètre de la vanne doit être calculé en fonction des exigences du débit maximal instantané des composants du système pneumatique.

3. Sélection du mode de contrôle

Le mode de commande approprié de la vanne d'inversion doit être sélectionné en fonction des exigences de travail et du mode d'action du cylindre.

4. Sélection de la tension

Trois, le choix de la soupape de réduction

1. En fonction de la pression de service la plus élevée du système de commande pneumatique, sélectionnez la soupape de réduction de pression. La pression de la source d'air doit être de 0. 1 mpa supérieure à la pression de service maximale du détendeur.

2, les exigences des heures de fluctuation de la pression de sortie de la soupape, telles que la fluctuation de la pression de sortie, ne sont pas supérieures à la pression de service maximale de ± 0. 5%, le choix de la soupape de réduction de précision.

3, comme la nécessité d'une télécommande ou d'un diamètre supérieur à 20 mm ci-dessus, devrait essayer de choisir une soupape de réduction de pression pilote externe.

Sélection de la soupape de décharge

1, en fonction du débit maximal à travers la vanne de réduction, sélectionnez les spécifications de la vanne.

2, selon les exigences fonctionnelles, sélectionnez la variété de soupape. Par exemple, la plage de régulation de la pression, la précision de la stabilisation de la pression (que ce soit pour choisir un détendeur de précision), la nécessité d'une télécommande (télécommande la commande doit choisir une soupape de réduction de pression pilote externe), qu'il y ait des exigences fonctionnelles spéciales (choisir une soupape de réduction de pression à grand débit ou une soupape de réduction de pression à fonction composite).

4. Sélection de la soupape de trop-plein

1, selon la nécessité de choisir la taille de la soupape de trop-plein.

2, pour la soupape de trop-plein, on espère que le circuit pneumatique juste au-dessus de la pression, la soupape s'évacue immédiatement et une fois que la pression est légèrement inférieure à la pression peut immédiatement fermer la soupape. le circuit pneumatique de l'ouverture à la fermeture de la vanne, meilleures sont les performances de débordement.En général, il convient de sélectionner pour ajuster la pression près de la pression d'utilisation maximale de la vanne de débordement.

3, si le diamètre du tuyau est grand (par exemple 15 mm) ci-dessus) et un fonctionnement à distance, utilisez la vanne de trop-plein pilote.

5. Sélection du filtre

1. Sélectionnez le type de filtre. Sélectionnez différents types de filtres, selon l'objet du filtre.

2. Sélectionnez le filtre de la spécification correspondante en fonction du débit d'air requis QV (converti à l'état standard) .La relation entre le débit nominal du filtre QO et le débit de traitement réel Qr doit être la suivante: Qr≤QO.

Six, le choix du graisseur

La spécification du graisseur doit être sélectionnée en fonction des exigences du débit de sortie maximal à travers le graisseur et du débit de chute minimal.Lors du passage à travers le débit de sortie maximal, la chute de pression aux deux extrémités ne doit pas être supérieure à 0. {{1 }} mpa.